微機灰熔點測定儀的操作基于自動化控制設計，適用于煤、焦碳等灰熔融性測試。操作步驟綜合國家標準（如GB219-2008）和儀器功能制定如下：

儀器安裝與初始化：

將爐體放置水平，確保高溫爐穩(wěn)固。

小心插入硅碳管至剛玉外套管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)套管插入硅碳管中，并在兩端墊上專用墊片。

在硅碳管噴鋁部位安裝電極卡并連接導線。

調節(jié)控制箱位置，使攝像頭對準高溫爐觀測孔，確保灰錐圖像采集準確。 

樣品準備：

制作標準灰錐樣品（灰錐高度約20mm），確保樣品無偏倒（部分型號配備自動送樣機構。

將灰錐樣品裝入高溫爐內(nèi)套管中。 

參數(shù)設置與氣氛控制：

在微機系統(tǒng)（Windows操作系統(tǒng)）中設定升溫程序：

900℃前升溫速度15-20℃/min。

900℃后升溫速度5±1℃/min（系統(tǒng)自動調節(jié)慣性影響）。

選擇爐內(nèi)氣氛：弱還原性（通氣法或封碳法）或氧化性（空氣自由流通）。 

啟動測試：

啟動微機控制程序，高溫爐自動升溫（最高1500℃）。

系統(tǒng)自動加速控制溫升，確保三小時內(nèi)達1500℃。 

實時監(jiān)測與記錄：

攝像機實時攝取灰錐圖像，在計算機屏幕顯示變形過程（800℃后清晰可見）。

微機自動判別并存儲特征溫度：DT（變形溫度）、ST（軟化溫度）、HT（半球溫度）、FT（流動溫度）。

圖像和溫度數(shù)據(jù)以2℃間隔自動保存至硬盤。 

結束與輸出：

測試完成后，系統(tǒng)自動停止加熱。

結果（圖像及溫度值）可打印或回放分析。 

注意事項：

確保熱電偶（鉑銠-鉑）校準準確，溫度顯示精度≤0.2%。

定期檢查硅碳管和墊片，避免高溫損壞。